美国、日本等国家更是将此类产品列为战略级装备，对中国进行了多年的限制和封锁。

　　可偏偏中国制造争气，不但啃下了这块硬骨头，还把它做得越来越好、越来越便宜。

　　为了防止中国学习机床技术，以美国为首的西方国家成立了巴黎统筹委员会，通过“瓦森纳协定”、“出口管制清单”等方式，严防死守，对中国、前苏联等社会主义国家实施严格的技术封锁。

　　中国被列入技术禁运的黑名单，涵盖158类战略物资，其中就包括了至关重要的高端机床设备。

　　最著名的案例莫过于30年前的东芝机械事件，当时的日本东芝机械公司背着巴统组织向前苏联出售高精密的加工船用螺旋桨的数控机床。

　　各种制裁和围剿，对中国来说没有没有任何突破点，顶级设备不仅买不到，连关键零部件都受限。

　　甚至连围观的资格都没有，在美日韩的“围剿”封锁逼出了中国制造的骨气与斗志，

　　一批又一批工程师、企业家在“没有退路”的压力下，开始从最基础的刮研工艺、整机装配、自主控制软件入手，试图打造完全自有的国产高端机床。

　　2015年，东莞一家小厂的老板做了一个大胆决定，他收购日本淘汰的旧机床，通过拆解逆向工程，自主研发五轴数控设备。

　　这个决定在当时看来近乎疯狂。日本机床巨头如马扎克、大隈的技术积累少说都超过半个世纪，一家中国小厂凭什么挑战？

　　厂家老板觉得，就算是日本淘汰的设备，但在中国仍是先进技术，通过拆解学习，至少能掌握80%的关键技术。

　　工程师团队用了两年时间，将数十台日本旧机床完全拆解，每个零部件都建立技术档案。随后在模仿的基础上，自主开发出磁悬浮主轴技术。

　　2017年，这家企业的第一台五轴机床下线。价格只有德日同类产品的60%，但加工精度达到了工业应用标准。

　　在这些“草根创新”推动下，中国五轴联动机床国产率节节上升，市场份额从不足10%涨至如今40%以上。

　　如果说民营企业开了先河，那么央企的加入，则让国产高端机床真正具备了规模化、自主可控的能力。

　　昆明机床早些年可被称之为国家的“嫡长子”，但是因为技术的落后最后也逐渐的落寞，一直到通用技术集团的入主。

　　2019年以来，通用技术集团先后完成了对大连机床、沈阳机床、天津一机、天锻公司、昆明机床等一批国内知名机床企业的并购重整。

　　将当年机床行业十八罗汉中的7家纳入旗下，通过央地重组，通用技术集团将昆明机床与大连机床、上海机床研究所协同联动，建立了三级研发体系，重建制造基地，引进国际标准生产线。

　　这一重组给机床行业带来了新的天地，关键零部件也逐步实现国产化！导轨技术更是取得巨大突破，主轴系统自主可控，数控系统实现跨越式发展。

　　7月1日，据新闻报道，明机床的TGK42125精密坐标镗床实现了2.5微米的定位精度。

　　从技术上来看，双 V 型滚动导轨与精密刮研工艺，搭配欧洲进口丝杆，提升了运行稳定性，三套伺服电机驱动及激光干涉测量系统实时补偿误差，进一步保障了精度。

　　技术的突破，让中国在精密坐标镗床领域实现了从跟跑到并跑甚至领跑的历史性转变。

　　与国外同类产品相比，这台设备不仅在精度上毫不逊色，在稳定性、可靠性等关键指标上也表现优异。

　　如今，中国高端机床产业正迎来“质变时刻”。不仅技术指标逼近甚至超过欧美标准，成本控制能力也极强，适应多品种、小批量、定制化等新工业趋势。

　　中国靠着草根的野心、央企的体系、老工匠的手艺，一步步把“不可能”变成“必然”。返回搜狐，查看更多